Revestimientos para Mesas y Mostradores (Parte Final)

Plano para la instalacion de Forbo Desktop.

Corte Manual e Instalación en Superficies Avellanadas 

Primer Método

1. Corte la superficie a su tamaño.

2. Coloque el borde en el extremo de la superficie.

3. Lije y laque el borde.

4. Corte el material de la superficie, previamente aclimatado, dejando unos 2 cm. de más.

5. Aplique el adhesivo con una llana dentada adecuada. Excepto si es linóleo con refuerzo de arpillera, extienda una capa fina y uniforme de adhesivo con un rodillo de pintar.

6. Coloque el material sobre el adhesivo húmedo, dejando un solapamiento de 0,5 cm. o más por todos lados.

7. Trace y recorte el material sobrante con el copiador corto.

Uso del copiador corto.

8. Corte el material haciendo un corte ligeramente sesgado a lo largo de la línea

trazada, con una cuchilla de gancho.

9. Presione los bordes del material para que penetren en el adhesivo. Recuerde que, con algunos adhesivos, el tiempo máximo de que dispone es de 10 minutos.

10. Presione bien toda la superficie con un rodillo de mano limpio.

11. Elimine con agua las posibles manchas de adhesivo fresco.

Revestimientos para Mesas y Mostradores (Primera Parte)

Mesa de oficina con desktop de Forbo.

Un Toque de Distinción

Debido a su durabilidad y a su capacidad para mantener un aspecto atractivo, muchos revestimientos para suelos, sobre todo el linóleo, también se pueden utilizar para revestir la superficie de mesas, barras de bar, mostradores y cajas registradoras, así como para revestir paredes o frentes. 

Se puede utilizar un producto especializado, como Forbo DeskTop Linoleum, en el que se ha sustituido el refuerzo trasero de arpillera de este linóleo monocolor por un papel de fieltro impregnado para garantizar que la superficie sea totalmente lisa, o bien un material para suelos estándar.

El material se debe almacenar verticalmente en un lugar seco y donde las temperaturas no bajen nunca de 0ºC. Corte más material del necesario y deje los paños en horizontal durante un mínimo de 24 horas, a 17ºC mín., para que se aclimaten. Si es posible, se aclimatarán en la misma sala tanto el material, el adhesivo y la superficie a la que vamos a pegar el material. Antes de pegarlo, compruebe que todo el material está perfectamente limpio y sin polvo, aceite, grasa, óxido e irregularidades.

• Adhesivos

Para las superficies horizontales se puede utilizar un adhesivo de emulsión acrílico si es vinilo o DeskTop Linoleum. Para superficies curvas es recomendable utilizar una técnica de doble mordiente o un adhesivo de contacto. Para instalaciones industriales de linóleo DeskTop o con trasera de arpillera, se recomienda utilizar un adhesivo en spray como el PVA que se utiliza para juntas. 

Si el fabricante del mobiliario utiliza otros sistemas sin disolventes, normalmente se podrán utilizar (aunque habrá que probarlos primero). Industrialmente, el DeskTop Linoleum se puede presionar, en frío o en caliente (hasta 100ºC) con presiones hasta 75 y 150 bares. El tiempo de aplicación de presión variará entre 2 y 15 minutos, según el tipo de adhesivo.

Oficinas Equiset, en Melbourne, Australia.

Introducción al mantenimiento (Parte Final)

Un trapero puede ser suficiente.

Eliminación de Manchas y Oxido en Pisos de Linoleo y Vinilico

Muchas veces, las manchas se quitan simplemente pasando una bayeta, trapo o mopa. Si la mancha es persistente, normalmente será suficiente si la frota con un paño húmedo de malla de nylon, como un trapo de cocina o el centro de un disco para limpieza de suelos y algo de detergente neutro.

Puede ocurrir que se derramen por accidente sustancias químicas volátiles. Con frecuencia, se evaporan antes de que el daño sea grave. No obstante, es importante hacer frente a las manchas y vertidos tan pronto como se pueda. Cuando las manchas se secan y se oxidan, se quitan normalmente lijando la superficie con un trapo de nylon un poco más áspero y detergente neutro.

Los revestimientos de vinilo, pero no el linóleo, pueden quedar manchados para siempre si les cae betún o asfalto y no se limpia. Igualmente, si se dejan marcas evidentes por rozadura de goma negra sobre suelo de vinilo y el antioxidante de la goma se traspasa químicamente al vinilo, provocará una mancha marrón o amarilla imposible de limpiar.

En ocasiones podemos encontrar manchas semejantes, marrones o amarillas, en suelos de vinilo en los que se ha utilizado un adhesivo inadecuado. La mancha migra a través del revestimiento. Un sustrato de asfalto que no se haya cubierto correctamente tendrá el mismo efecto. Estas manchas no se pueden quitar. 

Si se apagan colillas de cigarros o se dejan consumir sobre un suelo de vinilo de buena calidad, fundirán el revestimiento. Cuando se enfrían la ceniza y el alquitrán quedan atrapados, y no se podrá quitar la marca. Esto mismo ocurre en las moquetas de fibra sintética, mientras que las moquetas de lana se queman y la mayor parte de las fibras carbonizadas se eliminan con un cepillado. Todo revestimiento protector que tenga el linóleo se fundirá por el cigarro, pero el sustrato del linóleo sólo se carbonizará y la marca se podrá quitar a máquina o frotando a mano. Podremos restaurar el brillo aplicando un poco de polímero o líquido de mantenimiento.

A continuación una guía práctica sobre la resistencia a diversas sustancias de los paños de linoleo y vinilico. En caso que necesite información más técnica, revise esta guía experta para pisos de PVC.

Tabla de resistencia para pisos vinilicos.

Introducción al Mantenimiento (Primera Parte)

Limpiando un piso de Marmoleum.

Las Claves

Los revestimientos de alto tráfico de Forbo-Flooring están diseñados para que sigan teniendo buen aspecto después de utilizarlos muchos años. No obstante, tendrán mejor apariencia y darán mejores resultados si se instalan y mantienen correctamente.

La mayor parte de los revestimientos para suelos Forbo llevan un acabado de fábrica que reciben al final del proceso de fabricación, para protegerlos durante la colocación. No es necesario eliminar este acabado, que constituye la base perfecta para los actuales sistemas económicos de limpieza y mantenimiento. De hecho, no lo intente, ya que puede dañar el revestimiento. 

No aplique ningún barniz-cera sobre los revestimientos antiestáticos ni sobre los conductores. Igual que un automóvil necesita gasolina, aceite y mantenimiento regular para que funcione bien, un revestimiento para suelo necesita que lo limpien y recibir un programa de mantenimiento regular, ‘hecho a medida’ del nivel de rendimiento que se le exija.

Si desea recibir recomendaciones detalladas, consulte nuestro folleto sobre el sistema Forbo Floor Care, orientado principalmente hacia instalaciones no domésticas; el Catálogo de la Contrucción Forbo de este año; o escríbanos y cuéntenos sobre su duda.

• Tratamiento Inicial

Como mínimo, el instalador tendrá que dejar el lugar, una vez terminada la instalación, limpio y barrido, sin restos de adhesivos en suelo y rodapiés. La primera impresión sobre la limpieza puede tener más impacto en el cliente que horas de instalación minuciosa. En muchos casos, la preparación inicial del suelo se deja a un profesional (subcontratado o no) de la limpieza y el mantenimiento, quien cuenta con personal y equipo para hacer todo el trabajo.

Suelos Antiestáticos y Estáticoconductores

Marmoleum Ohmex en Sala de Ordenadores.

¿ Antiestático o Anticonductivo?

En ocasiones, la especificación de una obra pide un suelo ‘antiestático’ o “estáticoconductivo”. El término ‘antiestático’ a veces se utiliza incorrectamente, así que es preferible comprobar, preguntando al proyectista, cuál es la razón de dicha especificación y si figuran en ella las cifras de resistencia eléctrica, ya que pueden afectar a los procedimientos de instalación de los suelos.

Por ejemplo, si se pide que tenga actividad ‘antiestática’ sólo para que la gente no reciba una descarga cuando toque algo de metal después de haber caminado sobre el suelo, entonces será suficiente un linóleo ordinario, si los niveles de humedad relativa son normales y lo aplicamos con las técnicas y materiales estándar, y sin necesidad de conectar una toma de tierra adicional.

El Marmoleum Dual Ohmex tiene resistencia eléctrica reducida, inferior a 108 ohmios. Las medidas de resistencia eléctrica se expresan en términos de resistividad de volumen (entre dos puntos situados en superficies opuestas del material) o resistividad de superficie (entre dos puntos de la misma superficie). Las medidas de los hospitales, por ejemplo, se suelen expresar en resistividad de superficie.

Actualmente los suelos con control de la electricidad estática se clasifican de la siguiente manera: Anti-estático (Astático) Estático-disipador (disipativo) - Entre 1 x 106 ohmios y 1 x 109 ohmios. Estático-conductor (conductivo) - Entre 4 x 104 ohmios y 1 x 106 ohmios. Algunos Memorando Técnicos sobre Salud exigen que los suelos nuevos den lecturas comprendidas entre 5 x 104 ohmios y 2 x 106 ohmios.

Soldado de Juntas y Sellado del Perimetro

Aplicando biselado al pavimento.

Soldar y Decorar

Las rollos de linóleo Forbo y los rollos de vinilico de alto tráfico se pueden soldar en caliente para impermeabilizar las juntas o con intención decorativa. Es menos frecuente soldar instalaciones de losetas, pero sí se pueden soldar para conseguir un bonito efecto estético losetas de 500 x 500 mm o 610 x 610 mm.

El linóleo con respaldo de arpillera se contrae ligeramente de ancho durante la instalación. Esto implica que, si hemos hecho un buen copiado de la junta, en el momento en que el adhesivo haya fraguado, fijará el linóleo en su posición definitiva. Por tanto, en muchas áreas, si el instalador tiene suficiente destreza como para hacer una buena junta, y si la aplicación lo permite, no es obligatorio soldar el Marmoleum.

No obstante, no se puede garantizar la habilidad humana ni las condiciones del emplazamiento, y es habitual soldar en caliente las juntas con cordón de soldadura Marmoleum en aquellas zonas a las que más probablemente vayan a hacerle luego mantenimiento húmedo o en áreas, como hospitales, donde la higiene es importante. También es una operación que requiere habilidad, pero los instaladores están acostumbrados a soldar suelos de vinilo que, a diferencia del linóleo, tienen tendencia a encoger, por lo que probablemente también tengan experiencia en esta labor.

Aunque el color del cordón de soldadura coincide con el del linóleo, se verá como una línea más brillante hasta que tanto el cordón como el revestimiento del suelo reciban una capa de barniz-cera. Esta línea que mencionamos resulta aún más invisible, por no decir totalmente invisible, si utilizamos el cordón de soldadura que se mimetiza completamente con el diseño del pavimento.

Las losetas con respaldo de poliéster no se sueldan normalmente, pero se han conseguido instalaciones francamente atractivas soldando losetas de Marmoleum Dual, utilizando un cordón de soldadura en un color que contraste, como si fuera una estrecha cenefa.

1) La soldadura no debe ser una excusa si las juntas originales eran defectuosas. Igualmente deben estar bien cortadas.

2)  Deje transcurrir al menos 24 horas después de pegar el revestimiento del suelo antes de empezar a soldar, para dejar que se endurezca el adhesivo.

3) Para soldar linóleo y vinilo se utilizan las mismas herramientas y en ambos casos el cordón de soldadura tiene un diámetro de 4 mm., pero los cordones de soldadura son químicamente diferentes y el linóleo se suelda a temperatura inferior y a menor velocidad. En la soldadura de vinilo, tanto el cordón de soldadura como el conjunto del revestimiento se fusionan. Como el linóleo no puede fusionarse, sólo lo hace el cordón de soldadura, en realidad un adhesivo EVA termo-fundente pigmentado, que se funde y se une a los bordes de la junta.

4) Incluso si el color del cordón de soldadura coincide, normalmente las juntas se ven más si están soldadas que si están bien cortadas y se dejan sin soldar, excepto cuando empleamos el cordón de soldadura multicromático.

5) Si hay que soldar linóleo a un rodapié de vinilo, utilice cordón de soldadura de linóleo.

Motivos, Inserciones y Suelos Geometricos

Suelo con figuras y bordes en Emmanuel Christian A.(EE.UU.)

Grandes Diseños

Las figuras geométricas a medida mejoran la atracción e incrementan el valor de un suelo, y para un instalador de pavimentos, suponen una oportunidad de demostrar su habilidad y recibir una compensación en consecuencia. 

Hay varias formas de instalar un suelo con dibujos utilizando los revestimientos Forbo, además de los descritos en la sección ‘Bordes y cenefas’. 

De cualquier forma, siempre es importante planificar cuidadosamente nuestro trabajo para:

– Posicionar correctamente el dibujo.
– Desperdiciar menos material.
– Cortar uniones perfectas.

Debemos comprobar en especial que el subsuelo esté liso y que el dibujo se presione contra el adhesivo en el momento justo.

• Opciones de Diseño

El paquete ‘Forbo Design Options’ (Opciones de diseño Forbo) ofrece losetas con patrones geométricos, así como bordes. Para instalarlos no tiene más que seguir las instrucciones de la sección ‘Planificación y colocación de losetas’. A veces hay que instalar un patrón hecho a medida. Si el patrón tiene borde, hay que decidir cuál de las dos cosas tiene prioridad para posicionarlas. En este ejemplo, queda mejor si en el suelo sólo ponemos losetas completas, ajustando ligeramente el ancho entre el borde y el rodapié y retrocediendo un poco en algunas de las losetas del bordillo.

Identifique el módulo del patrón que se repite y trátelo como si fuera una única loseta cuando tenga que ajustarlo ya sobre el adhesivo. Por ejemplo, si estuviéramos instalando el siguiente diseño, quedaría así:

Diseño con patrones geometricos.

Bordes y Cenefas: Figuras Geometricas y Otros

Rollo de Marmoleum Real con bordes geometricos.

Bordes con Figuras Geometricas

Algunos bordes tienen un dibujo que se repite. En ocasiones, algunas piezas de las esquinas forman parte del diseño y, en otros casos, hay que cortar el borde para que haga esquina. 

Estas esquinas casi siempre están diseñadas de forma que sean ángulos rectos y sólo se puede conseguir otro ángulo ajustando el patrón. Lo mejor es discutir esto con el cliente antes de comenzar a instalar el suelo.

Mida exactamente el tamaño de repetición del módulo de diseño y calcule el número de repeticiones necesarias para el ancho y el largo de la habitación. Si el suelo va en rollos, lo mejor es hacer primero el borde. Marque el límite interior del borde con tiza, como en el apartado “Borde sencillo” (ver "Bordes y Cenefas: Primera Parte). Compruebe las medidas y tome nota de los alineamientos importantes. 

Coloque y pegue el bordillo siguiendo esta línea, comenzando desde la esquina. Puede ganar o perder unos milímetros de largo si ajusta relativamente la tirantez del ajuste de cada pieza. En los ángulos rectos del primer borde, coloque y adhiera el segundo borde comenzando por la esquina situada junto al primer borde. Repita el procedimiento con el tercer y cuarto lado del rectángulo, prestando atención a que la distancia entre los extremos de los tramos primero y tercero del borde sigan exactamente el módulo de diseño. 

Bordes y Cenefas (Primera parte)

Listas de pavimento listas para colocar.

Un Toque de Estilo

Bordes y cenefas son dos formas relativamente sencillas de hacer más atractivo un suelo. Los bordes pueden tener distintos diseños y van alrededor del suelo.

Las cenefas normalmente son estrechas y pueden formar parte del diseño general del suelo. 

En muchos casos son de mucha utilidad para decorar y devolver la alegría a cualquier ambiente que requiera un cambio de estilo.

• Borde Simple

Para empezar, vamos a suponer que se quiere colocar un modelo de borde de tres tiras: una de 100 mm en el centro, bordeada a cada lado por tiras de 25 mm. Todo esto ubicado a 650 mm de la pared. La técnica de medición e instalación de este borde será la misma que con el linóleo en rollos o vinilo que esté utilizando.

Algunas habitaciones tendrán repechos o salientes y queda a su buen juicio decidir cómo coloca el borde en relación a estos ‘accidentes’. Una vez planificado el suelo, mida desde el rodapié la posición del filo interior de la tira más interna del borde -en este caso 800 mm.-, y márquela con una línea de tiza, prolongándola hasta las paredes.